碳鋼管具備優良的柔韌度，耐蝕性，耐熱性，耐磨性能，抗壓強度，防水性和優良的磁屏蔽材料特性。碳鋼管毛細血管能夠隨意變形成各種各樣視角和夾角，在全部方位上具備同樣的柔韌度和耐用度。碳鋼管間隔柔韌性，柔韌度好，無阻攔和彎曲剛度;碳鋼管在側扣中間具備一定的抗拉力，以避免塑料軟管因塑料軟管毀壞而毀壞。徑向抗拉力能夠承擔超出允差內徑的6倍之上。因而，碳鋼管毛細血管的安裝便捷，低效能動能能夠合理地運用，以做到環保節能實際效果。

　　碳鋼管在降燒時的流程

　　1.必須留意退火工藝是不是到達要求溫度。碳鋼管熱處理工藝一般是接受熱處理回火熱處理工藝，或稱“淬火”，該工藝流程的溫度范圍是1040~1120℃(日本標準)。碳鋼管生產加工時也可在淬火爐查看孔查看，淬火區的碳鋼管應是白熾燈形狀，且無變軟松馳狀況。

　　2.淬火氣氛。一般阿依蓮氫做為碳鋼管的淬火氣氛，氣氛純凈度99.99%之上，倘若環境中還有另一種稀有氣體，可適度減少純氫的純凈度，但嚴禁帶有過多O2與水蒸氣。

　　3.爐墻密閉性。光亮淬火爐需密閉式與外部大氣阻隔，一般以氡氣來當維護保養汽體，爐墻只有一個出氣口是通的，功效是便捷引燃氡氣。查驗的方式將水抹在淬火爐的各個連接頭間隙處，觀查有沒有漏汽，在其中非常容易漏汽的位置是是淬火爐出入管道的地區，這里的密封環很容易損壞，必須時常查驗及拆換。

　　4.維持氣工作壓力。要防止出現漏汽，明亮爐內的維護保養氣應維持一定的正標準氣壓，假如維護保養氣是氡氣，廣泛要做到20kBar之上。

　　5.爐內不可以有水蒸氣。一是要不斷查驗爐墻是不是枯燥乏味，在開展第一次裝爐時，爐墻原材料一定要烘干處理;二是要查驗進爐的碳鋼管是不是有殘余水跡，有的碳鋼管很有可能會出現孔，這時就一定不可以有存水帶進明亮爐，不然會對碳鋼管生產過程導致不良影響。